Antes de efetivamente serem usadas, as embalagens passam por testes importantes. S\u00e3o eles que determinam se elas s\u00e3o realmente capazes de\u00a0proteger\u00a0seu conte\u00fado contra danos ou quebras. Essa pr\u00e1tica \u00e9 vantajosa para o fabricante, pois reduz o desperd\u00edcio de mercadoria \u2014 que pode ser devolvida pelos clientes por danos.<\/p>\n
O teste de embalagem avalia a adequa\u00e7\u00e3o de amortecimento ou escoramento dos materiais que a comp\u00f5em. A avalia\u00e7\u00e3o pode ser feita tanto em caixas individuais quanto em um cont\u00eainer inteiro. Com ela, \u00e9 poss\u00edvel medir cargas de unidade e de movimento durante o transporte.<\/p>\n
Fabricantes de todos os tipos de\u00a0produtos\u00a0encontram vantagens nessa pr\u00e1tica, porque ela reduz o desperd\u00edcio de mercadoria danificada devolvida pelos clientes. Al\u00e9m disso, \u00e9 poss\u00edvel diminuir os custos se o teste demonstrar que \u00e9 necess\u00e1rio menos material para garantir a seguran\u00e7a dos itens transportados.<\/p>\n
Quer saber mais sobre teste de embalagem? Neste post, vamos nos aprofundar nesse tema. Continue com a gente e confira! Boa leitura!<\/p>\n
Antes de a embalagem ser colocada no mercado, \u00e9 essencial medir, ensaiar e examinar seu material. Afinal, ele deve corresponder ao que foi especificado para assegurar que tem\u00a0condi\u00e7\u00f5es de ser usado. \u00c9 isso que garante sua qualidade.<\/p>\n
Os testes podem, atualmente, at\u00e9 ajudar a determinar qual\u00a0material\u00a0\u00e9 mais adequado para proteger cada tipo de produto. Al\u00e9m disso, permitem saber se h\u00e1 excesso ou insufici\u00eancia de elementos protetivos na embalagem, para que seja poss\u00edvel adequar essa quantidade.<\/p>\n
Isso ajuda a garantir que o espa\u00e7o de armazenamento e a quantidade de caminh\u00f5es para transporte de produtos acabados sejam otimizados. E mais: quanto menos material for utilizado, menos res\u00edduos ser\u00e3o descartados. Todas essas atitudes s\u00e3o ben\u00e9ficas para o meio ambiente.<\/p>\n
Em algumas ind\u00fastrias, o teste de embalagem \u00e9 cr\u00edtico. Dispositivos m\u00e9dicos, por exemplo, podem ser facilmente danificados. Al\u00e9m disso, manter sua esterilidade \u00e9 uma necessidade primordial. Por isso, suas embalagens s\u00e3o expostas a diferentes temperaturas, altitudes e n\u00edveis de umidade para determinar se h\u00e1 vazamentos que possam danificar o produto.<\/p>\n
Outro segmento que depende de testes rigorosos das embalagens \u00e9 o de materiais perigosos. Afinal, \u00e9 importante garantir que a embalagem de produtos qu\u00edmicos e outras subst\u00e2ncias perigosas proteja todos os que tiverem contato com eles: trabalhadores da f\u00e1brica e do\u00a0transporte, clientes e p\u00fablico em geral.<\/p>\n
Por isso, antes mesmo de come\u00e7ar a fazer teste de embalagem, \u00e9 preciso definir os par\u00e2metros a serem seguidos. O primeiro passo \u00e9 que a empresa tenha implantado um plano de amostragem e definido os n\u00edveis de qualidade aceit\u00e1vel (NQAs).<\/p>\n
Os testes de embalagem podem ser divididos em duas categorias: os visuais, que avaliam defeitos por atributos, e os dimensionais, que examinam defeitos mensur\u00e1veis. No primeiro caso, est\u00e3o bolhas, manchas, cores, falhas de grava\u00e7\u00e3o e outros. Na categoria dos dimensionais, s\u00e3o definidos par\u00e2metros e varia\u00e7\u00f5es aceit\u00e1veis.<\/p>\n
Enquanto n\u00e3o existem par\u00e2metros para medir os defeitos visuais, algumas empresas criam \u00e1lbuns com fotos que mostram os padr\u00f5es aceit\u00e1veis. Assim, \u00e9 poss\u00edvel simul\u00e1-los. Outro aspecto importante nessas an\u00e1lises \u00e9 a cor: podem ser definidos padr\u00f5es de m\u00e1ximo e m\u00ednimo, feitos pelo fornecedor, ou usada a escala Pantone.<\/p>\n
Como, em geral, se tratam de fatores subjetivos, \u00e9 dif\u00edcil definir a aprova\u00e7\u00e3o quando h\u00e1 defeitos por atributos. Esse tipo de avalia\u00e7\u00e3o requer que os t\u00e9cnicos tenham experi\u00eancia e conhecimento individual sobre as caracter\u00edsticas a serem examinadas.<\/p>\n
Os defeitos dimensionais, por sua vez, permitem medir a embalagem. Em geral, os par\u00e2metros est\u00e3o descritos no desenho t\u00e9cnico da pe\u00e7a j\u00e1 com as varia\u00e7\u00f5es permitidas para mais e para menos. Se a caracter\u00edstica estiver de acordo com a varia\u00e7\u00e3o \u2014 e desde que n\u00e3o haja outro defeito \u2014 o lote \u00e9 aprovado.<\/p>\n
Em geral, os testes dimensionais incluem altura, largura, profundidade, espessura, di\u00e2metros interno e externo, peso, volume e similares. Nesse tipo de teste, ent\u00e3o, se as especifica\u00e7\u00f5es forem respeitadas, \u00e9 relativamente f\u00e1cil saber se o item deve ser aprovado ou reprovado.<\/p>\n
Vibra\u00e7\u00e3o e choque podem afetar os produtos mesmo quando eles est\u00e3o embalados. Por isso, \u00e9 importante avaliar como eles podem ser atingidos nessas situa\u00e7\u00f5es. Os testes incluem a queda de uma plataforma elevada, por exemplo, para medir o grau de danos provocados na embalagem.<\/p>\n
Podem, ainda, ser simulados empurr\u00f5es \u2014 que podem ocorrer quando a mercadoria \u00e9 transportada, em diferentes modais \u2014 e, posteriormente, analisados os itens para saber se se soltam quando agitados. Da mesma forma, pode-se medir a for\u00e7a necess\u00e1ria para inserir os itens embalados nos cont\u00eaineres e como a remo\u00e7\u00e3o deve ser feita.<\/p>\n
Quando \u00e9 necess\u00e1ria muita press\u00e3o nos processos de embalagem e desembalagem das mercadorias, podem haver danos em partes sens\u00edveis. Um teste que determine essa caracter\u00edstica ajuda, portanto, a evitar avarias nesse tipo de produto.<\/p>\n
Algumas empresas t\u00eam equipamentos que permitem fazer experimentos mais direcionados. C\u00e2maras ambientais, por exemplo, avaliam o comportamento de materiais abaixo do solo, quando h\u00e1 excesso de umidade, em condi\u00e7\u00f5es de flutua\u00e7\u00f5es extremas de temperatura e altitude, entre outros.<\/p>\n
Al\u00e9m dos testes b\u00e1sicos, muitas empresas t\u00eam\u00a0testes espec\u00edficos\u00a0para seus produtos. Como n\u00e3o h\u00e1 normas para eles, \u00e9 comum que essas companhias criem suas pr\u00f3prias ferramentas para, assim, poder avaliar e definir a aprova\u00e7\u00e3o das embalagens.<\/p>\n
Quem nunca pegou um vidro de palmito em que a tampa estava mais dif\u00edcil de abrir do que o normal? Ou, ao contr\u00e1rio, um que abriu t\u00e3o facilmente que at\u00e9 parecia que n\u00e3o tinha sido bem fechado? Al\u00e9m disso, \u00e9 preciso verificar a adesividade de r\u00f3tulos, as dobradi\u00e7as de tampas flip-top, a resist\u00eancia a queda de frascos e outros.<\/p>\n
Outro teste importante \u00e9 o que avalia a veda\u00e7\u00e3o da embalagem (quando necess\u00e1rio). A forma mais comum de execut\u00e1-lo \u00e9 submeter o recipiente (ou a parte que pode estar sujeita a vazamento) a uma c\u00e2mara de v\u00e1cuo por 1 minuto a 1 atm ou 760mm de Hg. Com ele, \u00e9 poss\u00edvel detectar a chance de ocorrerem vazamentos.<\/p>\n
Cada caso, ent\u00e3o, \u00e9 bastante espec\u00edfico \u2014 e as avalia\u00e7\u00f5es devem ser determinadas a partir dessas peculiaridades. Por isso, \u00e9 essencial que a companhia defina quais s\u00e3o os par\u00e2metros mais importantes a serem aplicados a teste de embalagem para garantir sua qualidade.<\/p>\n
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